Effektivisering av det interna transportflödet i brödproduktion

Sammanfattning

Den här studien genomfördes under våren 2026 som ett examensarbete inom högskoleingenjörsprogrammet i produktion och produktdesign vid Mälardalens universitet. Arbetet bedrivs på uppdrag av Brödernas Family Bageri. Brödernas Family Bageri ligger Stockholmsområdet och levererar till hela Norden. Deras produktflora består av 350 artiklar och går att hitta hos bland annat hotell, caféer och de flesta grossister. Företaget är stolta över sin hantverksmässiga skicklighet och kan med sin semiautomatiserade produktion klara av både serietillverkning i stor skala och specialbeställningar i både liten och stor skala. Företaget vill minska sina produktionskostnader och öka sin produktionstakt och därför initierades det här projektet. Idag är orderingången på vissa produkter högre än kapaciteten vilket innebär att extra produktionstillfällen sker utöver den vanliga arbetstiden. Det gör att företagets personalkostnader ökar. Den här studien bedrivs som en fallstudie och undersöker företagets interna transportflöde. Transportflödet består av vagnar som hanteras och transporteras manuellt inom brödproduktionen. Syftet är att optimera och utjämna flödet och öka produktionstakten. Det kommer göras genom att besvara frågeställningarna: · Hur kan ett strukturerat internt transportflöde bidra till eliminering av slöseri? · Hur kan eliminering av slöseri inom transportflödet bidra till en ökad produktionstakt? Transportflödet på företaget är komplext med olika vagnar, plåtar och formar samt olika transportvägar, förvaringsytor och hantering för olika produkter. Därför fokuserar den här studien på en produkt som produceras kontinuerligt och studien bedrivs som en fallstudie. Fallstudien bedrivs med en abduktiv ansats som har gjort det möjligt att pendla mellan teori och datainsamling. Den teoretiska referensramen har utgått ifrån lean-principer som 5S, Andon-system och olika typer av slöseri som kan identifieras och påverka flödet och produktionstakten. Insamling av data har skett genom observationer, mätningar och intervjuer. Intervjuerna har varit både ostrukturerade och semistrukturerade med personal från företaget. Den data som insamlats i studien skiljer sig beroende på vilken källa som används, därför presenteras de olika data som separata data i studien. Under analysen av den insamlade data identifierades jäsningen som en flaskhals och problemområden som vagnplaceringar, samt gammal och oanvänd utrustning visade sig vara områden som begränsar flödet. Det slöseri som identifierades handlar främst om vagnar som väntar och onödiga transporter. Det visade sig också finnas outnyttjad kapacitet i jäsningen, vilket skulle kunna öka kapaciteten med 38% utan andra åtgärder. Det är dock ingen optimal lösning då det ökar visst slöseri som identifierats. Andra åtgärder som föreslås är att strukturera flödet enligt 5S metoden för att eliminera eller minimera det slöseri som hittats. När det slöseriet har eliminerats eller minimerats visar modeller i form av gantt-scheman att produktionen kan ökas med 23–177% beroende på vilka förslag som implementeras.